Prototyp kontroly kvality spájkovania
Spoločnosť
OSRAM a.s.
Trvanie projektu
1 mesiac
Implementovaný systém
Systém vizuálnej kontroly
Oblasť
Kontrola kvality vo výrobe
Zákazník
Naša spoločnosť bola oslovená zákazníkom pre vylepšenie už existujúceho vision systému určeného pre kontrolu spájkovania. Pôvodné riešenie bolo implementované ako klasické OCR (rozpoznávanie objektov), ktorého cieľom bolo identifikovať nesprávne spájkovanie a tieto produkty následne vytriediť. Pôvodný systém mal veľmi veľa false positive výsledkov a pri znížení tolerancie, toto riešene nespĺňalo požiadavky na štandardy kvality. Náš projekt sa zaoberal výskumom a vývojom riešenia pre zákazníka tak, aby prísne kvalitatívne štandardy boli splnené, čo zabezpečila implementácia systému s využitím umelej inteligencie.
Naša výzva a ciele
Tím, ktorý sa venoval tomuto projektu, navrhol nové riešenie, ktoré spočíva v použití kamerového systému a hlbokých neurónových sietí. Snahou bolo identifikovať, také algoritmy a možnosti, ktoré by výrazne zvýšili presnosť pri samotnej kontrole produktu.
Cieľom bolo vyvinúť systém automatizovanej vizuálnej kontroly kvality, ktorý dokáže pomocou hĺbkových neurónových sietí spoľahlivo detegovať defekty a zvýšiť efektivitu výrobného procesu.
Naše riešenie
Vytvorený prototyp kontroly kvality, ktorý bol vyvinutý, umožnil rýchlu a efektívnu defektoskopiu spájkovaných žiaroviek.
Tento systém dokáže pracovať nepretržite a dosahuje spoľahlivú presnosť viac ako 90%. Nami vytvorený systém umožňuje zvýšenie kvality výstupného produktu a zabezpečuje, že spájkované žiarovky splnia vysoké štandardy kvality v priemysle.
V projekte sme sa zamerali na využitie hĺbkových neurónových sietí pre identifikáciu a kontrolu kvality spájkovania na žiarovkách.
Prínosy pre zákazníka
Presná kontrola kvality
Systém s využitím hĺbkových neurónových sietí spoľahlivo deteguje defekty a chyby na každej žiarovke s presnosťou nad 90 %.
Zvýšená efektivita výroby
Automatizované spracovanie snímok z kamier zrýchľuje celý proces kontroly a minimalizuje potrebu manuálnych zásahov.
Využitie pokročilého know-how
Naše riešenie prinieslo techniky, ktoré sa dnes používajú na automatizovanej linke v Nemecku na kontrolu spájok žiaroviek.
Náročnosť projektu
Veľkosť
2/6
Časová náročnosť
1/6
Finančná náročnosť
2/6
Komplexnosť
6/6
Máte záujem o podobné riešenie?
Radi vám pomôžeme vytvoriť systém prispôsobený vašim potrebám – od návrhu až po implementáciu.