Defektoskopia
Spoločnosť
Volkswagen Slovakia, a.s.
Trvanie projektu
6 mesiacov
Implementovaný systém
AI defektoskop
Oblasť
Automobilový priemysel
Zákazník
Naša spoločnosť bola oslovená automobilovým závodom Volkswagen Slovakia, a.s., aby sa zaoberala využitím strojového učenia a jeho implementácie do metód defektoskopie. Defektoskopia je nedeštruktívna metóda , ktorá využíva nami implementované strojové učenie na kontrolu stavu a kvality výrobkov v priemyselnom prostredí. Algoritmy strojového učenia majú široké spektrum využitia a ich aplikácie môžu byť využité okrem toho aj v matematickej štatistike či v umelej inteligencii a iných oblastiach nášho bežného života. V tomto projekte je dôležitým faktorom minimalizovanie hardvérových požiadaviek implementácie systému.
Naša výzva a ciele
Našou výzvou a cieľom bolo s využitím strojového učenia zvýšiť účinnosť defektoskopie pomocou minimalizácie potreby manuálnej kontroly a znížením počtu chýb a falošne pozitívnych výsledkov. Strojové učenie dokáže analyzovať veľké množstvá dát a naučiť sa rozpoznávať rôzne vzory a anomálie v materiáloch a produktoch. Tieto algoritmy sú schopné rozpoznávať chyby a nedostatky, ktoré by mohli byť pre ľudské oko ťažko viditeľné, čo zvyšuje úroveň presnosti a spoľahlivosti detekcie. Defektoskopia v materiáloch a produktoch, je kritickým procesom v mnohých priemyselných odvetviach, kde aj malé chyby môžu viesť k vážnym problémom a finančným stratám.
Naše riešenie
Využitie strojového učenia v defektoskopii môže viesť k zlepšeniu výrobných procesov a zníženiu počtu chýb v produktoch, čo vedie k väčšej spokojnosti zákazníkov a zvýšeniu ziskov pre spoločnosti. strojové učenie môže byť použité aj v iných oblastiach, ako sú napríklad lekárska diagnostika, bezpečnosť či kybernetická ochrana.
V priemyselnom prostredí je využitie umelé inteligencie v defektoskopii za posledné obdobie kľúčové. Vďaka strojovému učeniu je možné monitorovať a kontrolovať stav a kvalitu tovaru počas výroby, v automobilovom a strojárskom priemysle sa využíva defektoskopia na kontrolu kĺbov, zvarov, nitov, šróbov rôznych častí ,náterov, prípadne anomálií, ktoré sa mohli vyskytnúť.
Prínosy pre zákazníka
Nepretržitá kontrola kvality
Systém funguje 24/7 a zaisťuje neustály dohľad nad výrobou bez potreby manuálnej obsluhy.
Maximálna presnosť detekcie
Algoritmy strojového učenia spoľahlivo odhalia aj tie najmenšie anomálie a výrobné chyby.
Úspora času a nákladov
Automatizácia procesov eliminuje ľudské chyby a výrazne znižuje prevádzkové náklady.
Náročnosť projektu
Veľkosť
4/6
Časová náročnosť
4/6
Finančná náročnosť
4/6
Komplexnosť
5/6
Máte záujem o podobné riešenie?
Radi vám pomôžeme vytvoriť systém prispôsobený vašim potrebám – od návrhu až po implementáciu.